隨著信息技術(shù)和經(jīng)濟全球化的快速發(fā)展,我國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級成為必然。其中,發(fā)展現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)是一個重要途徑。
一方面,在互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等新興技術(shù)的支撐下,快速推動傳統(tǒng)制造業(yè)向服務(wù)型轉(zhuǎn)變。另一方面,工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化同步發(fā)展戰(zhàn)略部署,為制造業(yè)發(fā)展提供了新的市場需求。
從國際環(huán)境來看,在智能制造模式和“一帶一路”建設(shè)的推動下,全球制造業(yè)正在形成一個互聯(lián)互通的有機網(wǎng)絡(luò)。這為我國產(chǎn)品包括高端制造裝備走向國際市場以及與各國開展多邊合作提供了機遇,是我國制造業(yè)由大到強、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必然趨勢。
產(chǎn)品差異性優(yōu)勢難以維持
從概念上看,制造服務(wù)業(yè)是產(chǎn)品生產(chǎn)和使用過程所提供的各種服務(wù)的總稱?,F(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)是從現(xiàn)代制造業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)服務(wù)部門逐步分離、獨立發(fā)展起來的新興產(chǎn)業(yè),融合信息產(chǎn)業(yè)、制造業(yè)、服務(wù)業(yè)和現(xiàn)代管理方法,借助于現(xiàn)代科技手段將服務(wù)向前后端不斷延伸。
目前,現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)發(fā)展出多種形式,包括專業(yè)的研究開發(fā)、設(shè)計、試驗,第三方物流、供應(yīng)鏈管理優(yōu)化,工程總承包和整體解決方案,檢測、維修、零部件定制服務(wù),設(shè)備租賃、擔(dān)保、再保險,呼叫中心、應(yīng)答中心,軟件開發(fā)與應(yīng)用服務(wù),產(chǎn)品回收、處理和再制造,等等。
越來越多的業(yè)內(nèi)人士認為,未來的制造業(yè)將更像服務(wù)業(yè),未來的服務(wù)業(yè)也必須基于新型制造業(yè)。事實上,發(fā)達國家工業(yè)化后期的產(chǎn)業(yè)發(fā)展已經(jīng)呈現(xiàn)類似特點,即不斷推進服務(wù)業(yè)和制造業(yè)的融合。
原因何在?因為隨著技術(shù)的不斷進步,產(chǎn)品性能的差異越來越小,產(chǎn)品之間的互補性、替代性不斷提高,產(chǎn)品差異性戰(zhàn)略帶來的競爭優(yōu)勢已越來越難以維持。由此,制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)價值鏈增值環(huán)節(jié)不得不向服務(wù)環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移。在此趨勢下,不少大型跨國公司逐步由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變,產(chǎn)業(yè)價值鏈明顯呈現(xiàn)兩頭大、中間小的“啞鈴型”特征。
有利于滿足用戶個性化需求
目前,我國制造業(yè)整體規(guī)模躍居世界第一。隨著供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的深入推進,我國制造業(yè)發(fā)展結(jié)構(gòu)進一步得到優(yōu)化。然而,相較一些發(fā)達國家,我國制造業(yè)競爭力還有較大差距。
例如,缺乏發(fā)達的產(chǎn)業(yè)分工體系,尚未形成強大的產(chǎn)業(yè)鏈;自主創(chuàng)新能力弱;產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理,產(chǎn)品質(zhì)量、資源利用、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、信息化水平等方面與工業(yè)強國仍存在較大差距,尤其是高端裝備制造業(yè)和生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)發(fā)展滯后;部分企業(yè)還是建立在高能耗、高污染、高投入、低效益的基礎(chǔ)之上,發(fā)展理念亟待轉(zhuǎn)變。
本文由上海普度轉(zhuǎn)載發(fā)布;本公司十幾年來專注于無油螺桿壓縮機研發(fā),主要系列有無油螺桿空壓機,無油工藝螺桿空壓機,無油變頻螺桿壓縮機,無油靜音螺桿壓縮機,無油水潤滑壓縮機等;長期提供無油螺桿空壓機價格以及產(chǎn)品咨詢和技術(shù)支持。
從國際經(jīng)驗來看,實施服務(wù)化改造可以顯著提高企業(yè)經(jīng)濟效益。研究表明,越來越多企業(yè)的收益來自于產(chǎn)品整個生命周期的顧客群;服務(wù)通常比物品有更高的附加值,且可以提供更穩(wěn)定的收益來源。例如,美國通用電氣公司上世紀80年代的傳統(tǒng)制造產(chǎn)值占比達85%、服務(wù)產(chǎn)值僅為12%,但現(xiàn)在通過“技術(shù)+管理+服務(wù)”創(chuàng)造的產(chǎn)值已占公司總產(chǎn)值的70%。
就單個制造企業(yè)而言,制造業(yè)的服務(wù)化與服務(wù)的工業(yè)化,還使得價值鏈呈縮短趨勢。因此,企業(yè)可以更聚焦核心競爭優(yōu)勢創(chuàng)造與企業(yè)市場響應(yīng)能力建設(shè)。在這個方面,湖南遠大集團由中央空調(diào)提供商向能源管理服務(wù)提供商的轉(zhuǎn)變是一個典型案例。
總之,通過發(fā)展現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè),有利于裝備制造企業(yè)更加滿足用戶個性化需求、提高整體盈利水平,進而增強企業(yè)核心競爭力,最終實現(xiàn)由大到強的轉(zhuǎn)變。
美國的做法帶來什么啟發(fā)
在促使制造業(yè)價值鏈向服務(wù)業(yè)延伸上,美國的實踐和經(jīng)驗具有啟發(fā)和借鑒價值。
一是促進制造業(yè)的集群。數(shù)據(jù)顯示,在全美的260個集群計劃中,政府至少直接支持了其中的三分之二。具體舉措包括:聯(lián)邦政府不斷對成功的集群加以評估并汲取政策經(jīng)驗,幫助區(qū)域管理者提高管理水平;聯(lián)邦政府提供有競爭力的撥款,以支持州和地區(qū)維持現(xiàn)代科學(xué)園以及專注于制造業(yè)的技術(shù)發(fā)展實施中心。
例如,在白宮的領(lǐng)導(dǎo)下,小型企業(yè)管理局、美國國家標準技術(shù)研究所、經(jīng)濟開發(fā)署、國家科學(xué)基金會和歐洲防務(wù)集團聯(lián)手建立“能源創(chuàng)新中心”——太陽能、節(jié)能建筑、核能和先進電池的區(qū)域創(chuàng)新集群。
又如,聯(lián)邦與州機構(gòu)和國防部合作,在密歇根州、弗吉尼亞州和夏威夷建立機器人集群。密歇根州在4年多的時間里,迅速發(fā)展成為世界上主要的鋰離子電池生產(chǎn)商之一。同時,通過大幅度的生產(chǎn)稅收抵免等,密歇根吸引了60億美元的新興私人投資,創(chuàng)造了62000個就業(yè)機會。
二是支持大學(xué)與市場的聯(lián)系:大學(xué)種子基金和孵化器幫助創(chuàng)業(yè)公司從研究項目中獲利。政府不斷加大對項目的早期資助,以支持大學(xué)研究的商業(yè)化;不斷建立新的卓越中心,以促進新興技術(shù)在商業(yè)、工業(yè)和大學(xué)、政府之間的合作。
三是促進公私合作:公私合作是美國成功創(chuàng)新政策的關(guān)鍵組成部分。精心設(shè)計的公私合作伙伴關(guān)系,不僅可以確保美國在創(chuàng)造知識方面領(lǐng)先于其他國家,而且可以通過將發(fā)明轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品、公司、工業(yè)和就業(yè),進而獲得更多的創(chuàng)新經(jīng)濟價值。其中的一個方式是,企業(yè)、大學(xué)和政府把資源用于建立研發(fā)中心、培訓(xùn)勞動力、發(fā)展供應(yīng)和支持產(chǎn)業(yè)并提供風(fēng)險資金。
四是吸引大學(xué)進入科技園區(qū)。美國持續(xù)鼓勵大學(xué)、國家實驗室與工業(yè)領(lǐng)域展開合作,并以慷慨的稅收優(yōu)惠吸引跨國工廠和研發(fā)中心進入科技園區(qū)。
值得一提的是,為了彌補離岸地區(qū)財政激勵的差距,美國的一些州政府實施了更廣泛的政策工具,包括稅收減免和研發(fā)補貼、低成本貸款以及免費或有補貼的勞動力培訓(xùn)等。
集聚壯大制造服務(wù)產(chǎn)業(yè)鏈
不可否認,我國目前仍以生產(chǎn)制造為主體,重制造輕服務(wù)、重生產(chǎn)輕應(yīng)用等傳統(tǒng)觀念和經(jīng)營模式尚未完全轉(zhuǎn)變。下一步,要推動實現(xiàn)“中國制造”向“中國創(chuàng)造”、“中國服務(wù)”的轉(zhuǎn)變,可著重從以下幾個方面入手:
第一,加大對現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)的財稅支持力度。針對現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)發(fā)展的突出矛盾和問題,從市場準入、金融支持、稅收優(yōu)惠、財政扶持等方面制定促進現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)發(fā)展的政策措施。
第二,結(jié)合自由貿(mào)易試驗區(qū)先行先試的優(yōu)勢,推動現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)集群化發(fā)展。重點在于引導(dǎo)推動現(xiàn)代制造服務(wù)企業(yè)提高專業(yè)化水平和服務(wù)能力,有選擇地培育知名企業(yè),改善產(chǎn)業(yè)配套條件,推動現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)集群化的優(yōu)先發(fā)展。
第三,注重政府、大學(xué)、企業(yè)與研究機構(gòu)的研究合作。應(yīng)充分利用大學(xué)的研究資源,遵循大學(xué)是創(chuàng)新之源的基本規(guī)律,積極引導(dǎo)企業(yè)前期投資與大學(xué)科研成果轉(zhuǎn)化的結(jié)合,促進產(chǎn)學(xué)研的效率提升。
第四,加快制造業(yè)智能化步伐。隨著人力成本上升和信息技術(shù)進步,制造業(yè)的智能化發(fā)展趨勢不可逆轉(zhuǎn)。要因地制宜找準發(fā)力點,進一步促進制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)加速融合,利用“互聯(lián)網(wǎng)+”使制造服務(wù)產(chǎn)業(yè)鏈不斷集聚壯大。