一種在后燃區分離回收煙氣中Br2的方法(預披露)
一種在后燃區分離回收煙氣中Br2的方法
一、成果基本信息
成果基本信息 | 成果名稱 | 一種在后燃區分離回收煙氣中Br2的方法 |
成果所屬單位 | 遵義師范學院 | |
成果所屬領域 | 資源與環境 | |
成果關鍵詞 | 溴素;煙氣;資源化;吸附;超細纖維 | |
成果所屬學科 | 環境工程學 | |
交易方式 | 面議 |
二、成果簡介
現有的吸附劑使用壽命短、再生成本高、不適合酸性環境下非極性組分的分離。本技術采用超細纖維織物為吸附劑回收煙氣中Br2,可以實現在不消耗新資源、不產生新生廢棄物前提下,將污染物轉化為優質資源。本技術之工藝包括吸附—解吸—冷凝等步驟。冷卻至59℃以下的煙氣在深度冷卻裝置中平均停留時間超過5分鐘后進入超細纖維織物吸附裝置,然后,煙氣排放或進入深度凈化裝置。超細纖維織物飽和后,通入少量潔凈氣體/或抽真空對其進行解吸,解吸后的超細纖維織物循環利用。脫附的高濃度含Br2氣體,進入冷凝裝置,獲得成品溴素。本技術設備投資、運行費用低,一般1-2年可以收回投資。經濟效益十分可觀。
三、成果轉化預期:本技術若運用于廢棄印刷線路板燃燒產生煙氣中Br2回收的實際生產中,以原料中含Br 6 wt.%,其中86%以溴素(市場價格3萬元/噸)形式回收估算,每處理1噸廢棄印刷線路板回收溴直接經濟效益約600元。以1噸/小時的廢棄印刷線路板高溫燃燒處理裝置產生的煙氣處理為例,煙氣量約5000 Nm3/hr,回收煙氣中無機溴裝置總投資約350萬元。主要包括,吸附裝置,240萬元;風機,20萬元;管路、儀表等,30萬元;脫附氣體冷凝裝置(防腐),40萬元;CaO過濾器(酸性氣體脫除設備)、旋風分離器等,20萬元。(解吸加熱所需能耗小,可以直接利用初步冷卻除塵凈化后的較高溫度煙氣,無需額外的熱源提供設備。)一年左右可以收回Br2回收裝置投資。如果項目的研究成果得以實施,將可實現在基本不消耗新資源、不產生新生廢棄物的條件下將污染物Br2轉化為優質資源。不僅具有顯著的社會效益,經濟效益也很可觀。該技術還可以用于溴素生產、使用企業產生的尾氣中Br2回收。
四、前期已轉化取得的社會經濟效益:擬確定轉化運作的企業
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